La instalación dispone de bandejas de producción de 1300 x 1000 mm, con capacidad para fabricar 18 bloques de 100 mm por ciclo. Se trata de un proyecto completamente nuevo tipo «greenfield», con la nave construida específicamente según los planos de obra civil de Rometa, y todo el proyecto ha sido supervisado por el Departamento Técnico de Rometa en estrecha colaboración con el cliente.
Vibrocompresora ROMETA 4050S
La vibrocompresora ROMETA 4050S incorpora servomotores en el sistema de vibración, garantizando una compactación homogénea del producto.
- Frecuencia y amplitud de vibración totalmente ajustables por el operador, programables y guardables para cada molde.
- Doble central hidráulica con bomba de caudal variable y control digital de presión y caudal.
Sistema de curado
- Curado mediante finger car rotativo, con 16 niveles de altura.
- Sistema de recirculación de aire con capacidad total de 5.000 bandejas.
- Cámara de curado completamente cerrada y aislada, con recirculación de aire para garantizar niveles uniformes de humedad en todas las piezas.
- Control automático de altura a la salida de las bandejas, que monitoriza continuamente las dimensiones sin detener la producción.
Línea seca y paletizado
- Estación de preagrupado de producto para concentrar las piezas antes del paletizado automático.
- Pinza neumática con apriete por los cuatro lados; el resto de movimientos se acciona mediante servomotores, con todos los parámetros ajustables desde la cabina de control.
- Segunda pinza para el paletizado de bloques huecos y adoquines drenantes, con su propia mesa de preparación de producto.
- Flejadoras horizontales y verticales con mesa giratoria, para flejar por ambas caras del palet.
- Máquina enfundadora (hooding) para la protección del producto final.
Planta de dosificación
- Carga directa desde camión a tolvas.
- Mezcladora planetaria M2250/1500.
- Sistema de dosificación de pigmentos de alta precisión.
